ชื่อแบรนด์: | Upperbond |
เลขรุ่น: | ผู้สร้าง |
ขั้นต่ำ: | 50 ชิ้น |
ราคา: | โปร่ง |
ระยะเวลาการจัดส่ง: | 5-8 วัน |
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T / T, Wester N Union, MoneyGram, paypal |
ใบมีดตัดก้านสูบบุหรี่สำหรับเครื่องลับคมขึ้นติดตั้งหลังจากกระบวนการห่อบุหรี่
บุหรี่มีดเป็นส่วนประกอบของเครื่องทำบุหรี่เพื่อหั่นแท่งบุหรี่ก่อนที่จะเข้าไปในเครื่องประกอบตัวกรอง
1 การประดิษฐ์
The invention of stainless steel followed a series of scientific developments, starting in 1798 when chromium was first shown to the French Academy by Louis Vauquelin. การประดิษฐ์สแตนเลสตามการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์หลายชุดเริ่มต้นในปี ค.ศ. 1798 เมื่อมีการแสดงโครเมียมครั้งแรกกับ Louis Vauquelin จากสถาบันการศึกษาฝรั่งเศส In the early 1800s, James Stodart, Michael Faraday, and Robert Mallet observed the resistance of chromium-iron alloys ("chromium steels") to oxidizing agents. ในช่วงต้นปี 1800 James Stodart, Michael Faraday และ Robert Mallet ได้สังเกตความต้านทานของโลหะผสมโครเมียม - เหล็ก ("โครเมียมเหล็ก") กับสารออกซิไดซ์ Robert Bunsen discovered chromium's resistance to strong acids. Robert Bunsen ค้นพบความต้านทานของโครเมียมต่อกรดแก่ The corrosion resistance of iron-chromium alloys may have been first recognized in 1821 by Pierre Berthier, who noted their resistance against attack by some acids and suggested their use in cutlery. ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมเหล็ก - โครเมียมอาจได้รับการยอมรับครั้งแรกในปีพ. ศ. 2364 โดย Pierre Berthier ซึ่งระบุถึงความต้านทานต่อการโจมตีจากกรดบางชนิดและแนะนำให้ใช้ในมีด
2 เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก
Austenitic stainless steel is the largest family of stainless steels, making up about two-thirds of all stainless steel production. เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกเป็นตระกูลเหล็กกล้าไร้สนิมที่ใหญ่ที่สุดซึ่งคิดเป็นสองในสามของการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมทั้งหมด They possess an austenitic microstructure, which is a face-centered cubic crystal structure. พวกเขามีโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติกซึ่งเป็นโครงสร้างลูกบาศก์คริสตัลที่อยู่กึ่งกลางใบหน้า This microstructure is achieved by alloying steel with sufficient nickel and/or manganese and nitrogen to maintain an austenitic microstructure at all temperatures, ranging from the cryogenic region to the melting point. โครงสร้างจุลภาคนี้สามารถทำได้โดยการผสมเหล็กกับนิกเกิลและ / หรือแมงกานีสและไนโตรเจนที่เพียงพอเพื่อรักษาโครงสร้างจุลภาคของออสเทนนิติกที่อุณหภูมิทุกช่วงตั้งแต่บริเวณอุณหภูมิต่ำไปจนถึงจุดหลอมเหลว Thus, austenitic stainless steels are not hardenable by heat treatment since they possess the same microstructure at all temperatures. ดังนั้นสเตนเลสออสเทนนิติกจึงไม่สามารถผ่านการชุบแข็งได้เนื่องจากมีโครงสร้างจุลภาคเหมือนกันทุกอุณหภูมิ
3 Yield Strength
Yield strength is low (200 to 300 MPa), which limits their use for structural and other load-bearing components. ความแข็งแรงของผลตอบแทนอยู่ในระดับต่ำ (200 ถึง 300 MPa) ซึ่ง จำกัด การใช้งานสำหรับโครงสร้างและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่รับภาระ Their elongation is high, which allows for deformation in fabrication processes (such as deep drawing of kitchen sinks).[citation needed] They are weldable by all processes; การยืดตัวของพวกเขาสูงซึ่งช่วยให้การเสียรูปในกระบวนการผลิต (เช่นการวาดลึกของอ่างครัว) พวกเขาจะเชื่อมได้โดยกระบวนการทั้งหมด; the most frequently used process is electric arc welding (see welding section below).[citation needed] They are essentially non-magnetic and maintain their ductility at cryogenic temperatures.[citation needed] กระบวนการที่ใช้บ่อยที่สุดคือการเชื่อมอาร์คไฟฟ้า (ดูหัวข้อการเชื่อมด้านล่าง) พวกเขาส่วนใหญ่ไม่ใช่แม่เหล็กและรักษาความเหนียวของพวกเขาที่อุณหภูมิ cryogenic
ชื่อแบรนด์: | Upperbond |
เลขรุ่น: | ผู้สร้าง |
ขั้นต่ำ: | 50 ชิ้น |
ราคา: | โปร่ง |
รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องกระดาษ |
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T / T, Wester N Union, MoneyGram, paypal |
ใบมีดตัดก้านสูบบุหรี่สำหรับเครื่องลับคมขึ้นติดตั้งหลังจากกระบวนการห่อบุหรี่
บุหรี่มีดเป็นส่วนประกอบของเครื่องทำบุหรี่เพื่อหั่นแท่งบุหรี่ก่อนที่จะเข้าไปในเครื่องประกอบตัวกรอง
1 การประดิษฐ์
The invention of stainless steel followed a series of scientific developments, starting in 1798 when chromium was first shown to the French Academy by Louis Vauquelin. การประดิษฐ์สแตนเลสตามการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์หลายชุดเริ่มต้นในปี ค.ศ. 1798 เมื่อมีการแสดงโครเมียมครั้งแรกกับ Louis Vauquelin จากสถาบันการศึกษาฝรั่งเศส In the early 1800s, James Stodart, Michael Faraday, and Robert Mallet observed the resistance of chromium-iron alloys ("chromium steels") to oxidizing agents. ในช่วงต้นปี 1800 James Stodart, Michael Faraday และ Robert Mallet ได้สังเกตความต้านทานของโลหะผสมโครเมียม - เหล็ก ("โครเมียมเหล็ก") กับสารออกซิไดซ์ Robert Bunsen discovered chromium's resistance to strong acids. Robert Bunsen ค้นพบความต้านทานของโครเมียมต่อกรดแก่ The corrosion resistance of iron-chromium alloys may have been first recognized in 1821 by Pierre Berthier, who noted their resistance against attack by some acids and suggested their use in cutlery. ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมเหล็ก - โครเมียมอาจได้รับการยอมรับครั้งแรกในปีพ. ศ. 2364 โดย Pierre Berthier ซึ่งระบุถึงความต้านทานต่อการโจมตีจากกรดบางชนิดและแนะนำให้ใช้ในมีด
2 เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก
Austenitic stainless steel is the largest family of stainless steels, making up about two-thirds of all stainless steel production. เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกเป็นตระกูลเหล็กกล้าไร้สนิมที่ใหญ่ที่สุดซึ่งคิดเป็นสองในสามของการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมทั้งหมด They possess an austenitic microstructure, which is a face-centered cubic crystal structure. พวกเขามีโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติกซึ่งเป็นโครงสร้างลูกบาศก์คริสตัลที่อยู่กึ่งกลางใบหน้า This microstructure is achieved by alloying steel with sufficient nickel and/or manganese and nitrogen to maintain an austenitic microstructure at all temperatures, ranging from the cryogenic region to the melting point. โครงสร้างจุลภาคนี้สามารถทำได้โดยการผสมเหล็กกับนิกเกิลและ / หรือแมงกานีสและไนโตรเจนที่เพียงพอเพื่อรักษาโครงสร้างจุลภาคของออสเทนนิติกที่อุณหภูมิทุกช่วงตั้งแต่บริเวณอุณหภูมิต่ำไปจนถึงจุดหลอมเหลว Thus, austenitic stainless steels are not hardenable by heat treatment since they possess the same microstructure at all temperatures. ดังนั้นสเตนเลสออสเทนนิติกจึงไม่สามารถผ่านการชุบแข็งได้เนื่องจากมีโครงสร้างจุลภาคเหมือนกันทุกอุณหภูมิ
3 Yield Strength
Yield strength is low (200 to 300 MPa), which limits their use for structural and other load-bearing components. ความแข็งแรงของผลตอบแทนอยู่ในระดับต่ำ (200 ถึง 300 MPa) ซึ่ง จำกัด การใช้งานสำหรับโครงสร้างและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่รับภาระ Their elongation is high, which allows for deformation in fabrication processes (such as deep drawing of kitchen sinks).[citation needed] They are weldable by all processes; การยืดตัวของพวกเขาสูงซึ่งช่วยให้การเสียรูปในกระบวนการผลิต (เช่นการวาดลึกของอ่างครัว) พวกเขาจะเชื่อมได้โดยกระบวนการทั้งหมด; the most frequently used process is electric arc welding (see welding section below).[citation needed] They are essentially non-magnetic and maintain their ductility at cryogenic temperatures.[citation needed] กระบวนการที่ใช้บ่อยที่สุดคือการเชื่อมอาร์คไฟฟ้า (ดูหัวข้อการเชื่อมด้านล่าง) พวกเขาส่วนใหญ่ไม่ใช่แม่เหล็กและรักษาความเหนียวของพวกเขาที่อุณหภูมิ cryogenic